(一) 生产运营管理
1. 体系建设：组织建立生产加工体系，编制年度/月度生产计划，监控采购、生产等关键工序，确保订单准时交付率≥98%。
2. 进度管控：根据生产运行计划，掌握采购、生产各环节进度，平衡调度设备与材料，解决生产瓶颈。
3. 精益改善：推动生产工艺优化和自动化改造，降低人工成本比例，提升生产效率。
（二）采购与供应链管理
1. 采购计划：根据生产车间等生产需求，编制采购计划并实施，确保采购及时率100%。
2. 供应商管理：开发、评估供应商及外协加工厂，建立合格供方名录。
3. 库存优化：管控原材料库存周转天数，减少资金占用。
（三）技术与质量管理
1. 工艺管理：审批焊接工艺规程（WPS）、冷弯成型工艺卡，确保符合GB 50205钢结构标准。
2. 质量管控：负责焊接过程质量监控，处理焊接缺陷、尺寸偏差等问题。
3. 认证管理：组织ISO 3834焊接质量体系、ISO 9001体系审核，确保持续有效运行。
（四）设备与安全管理
1. 设备管理：制定焊接设备（焊机、滚焊机）、冲压设备维保计划。
2. 安全环保：监督焊接烟尘治理、锌锅烟气回收，组织安全巡检。
3. 成本控制：控制生产成本、采购成本，实现年度降本目标。
（五）团队与跨部门协作
1. 团队建设：负责采购、生产部门人员配置、培训与绩效考核，关键岗位人才储备率100%。
2. 跨部门协调：协同销售部门评估订单交期，参与重大合同技术评审。
3. 战略执行：参与制定公司年度经营目标，分解生产、采购指标并落地。