1.核心操作与质量保障n1.1.精准操作洗瓶、灌装等包装工序机台，严格执行SOP，确保关键工艺参数符合要求；n1.2.严控进工位物料（空瓶、盖等）质量，进行必要检查；n1.3.严格遵守品种切换标准，杜绝切换错误；n1.4.实时监控生产过程（PI点），执行取样计划，发现异常立即报告。n2.设备维护与运行稳定n2.1.按规定对负责的包装设备（洗瓶机、灌装机、前段/后段设备等）进行生产及停机点检；n2.2.及时发现、处理设备小异常，积极参与故障排除；n2.3.遵循设备维护流程，保持设备稳定运行，降低故障率。n3.安全与环境执行n3.1.严格遵守安全操作规程，识别并整改隐患，确保岗位零安全事故；n3.2.执行5S标准，保持负责区域清洁、整洁、有序。n4.规范执行与持续改进n4.1.100%执行岗位检查清单和SOP，确保操作记录与数据真实准确；n4.2.参与岗位SOP优化及部门最佳实践的落地实施。n5.物料管理：正确识别、领用、管理生产所需物料（如空瓶/罐、盖、清酒、化学品、包装材料等）。n6.学习、协作与专项操作n6.1.积极参加培训，提升专业技能，分享经验，促进团队成长；n6.2.负责桶啤灌装密封、扎啤设备操作等专项任务。