1.生产计划的制定
根据销售部下达的生产计划单，综合生产能力，仓储空间，各项储备物资的库存情况，下达适量的计划执行单。
2.产能的调整
依据生产计划执行单和销售部的交货期，合理调整生产计划的先后顺序，以便达成出货要求。
3.生产进度的控制
及时跟踪生产进度，随时完善订单流程表，确保供产销流程的顺畅运行。对要求当天必须在几点交货的产品：如果能完成，必须确认货物合格入库后方可通知销售部；如果不能按时完成，需先预算完成时间，并及时和销售部沟通，等产品完成后，必须确认货物合格入库后方可通知销售部，货物以生产完成到位。
4.生产计划及生产进度的适当调整
及时跟进生产现场储备物资的生产进程，保证可控储备物资不缺货，不积压，达到生产随取随用的效果。
5.物料进度的督促
通过ERP系统，随时了解半成品，产成品，原材料，包装物的库存情况，以便确认次日生产计划的调整，生产库存量的合理储备，各项短缺物资的及时补充和生产过程的顺畅运行。
6.统计数据的分析
统计当日计划的完成情况，过程情况和异常事项，在当日生产协调会上做汇报并跟踪解决相关不能马上解决的事项，并将结果在完成的第一时间上报领导。
7.部门间有关事务的沟通与协调
协调公司内各部门的相关工作，解决生产障碍，保证生产外围环境的顺畅运行。
8. ERP系统应用
ERP系统的推动与完善，主要是逻辑的测试。